PE poate fi procesat și fabricat într-o varietate de moduri.Folosind etilenă ca materie primă principală, propilenă, 1-butenă și hexenă ca copolimeri, sub acțiunea catalizatorilor, folosind polimerizarea suspensiei sau procedeul de polimerizare gazoasă, polimerul obținut prin evaporare rapidă, separare, uscare și granulare pentru a obține particule uniforme de produs finit.Acestea includ procese precum extrudarea foii, extrudarea filmului, extrudarea țevilor sau a profilului, turnarea prin suflare, turnarea prin injecție și turnarea cu rolă.
Extrudare: Gradul utilizat pentru producția de extrudare este, în general, indice de topire mai mic de 1, MWD este lățimea medie.MI scăzut în timpul procesării are ca rezultat o rezistență adecvată a topiturii.Calitățile MWD mai largi sunt mai potrivite pentru extrudare, deoarece au o rată de producție mai mare, o presiune mai mică de deschidere a matriței și o tendință mai scăzută de rupere a topiturii.
PE are multe aplicații de extrudare, cum ar fi fire, cabluri, furtunuri, țevi și profile.Aplicațiile pentru conducte variază de la tuburi galbene de secțiune mică pentru gaz natural până la tuburi negre cu pereți groși, cu diametrul de 48 inchi, pentru conducte industriale și municipale.Conductele cu perete tubular cu diametru mare se dezvoltă rapid ca alternative la scurgerile pluviale și alte canalizări din beton.
1.Foaie și termoformare: căptușeala de termoformare a multor răcitoare mari de tip picnic este realizată din PE pentru duritate, greutate ușoară și durabilitate.Alte produse din tablă și termoformare includ aripile, căptușelile rezervoarelor, plăcile și apărările de bazin, cutiile de transport și rezervoarele.Pe baza faptului că MDPE este dur, rezistent la coroziune chimică și impermeabil, un număr mare și în creștere rapidă de aplicații de foi sunt mulci sau fundul bazinului Muri.
2. Suflare: Mai mult de o treime din HDPE vândut în Statele Unite este pentru aplicații de suflare.Acestea variază de la sticle care conțin înălbitor, ulei de motor, detergent, lapte și apă distilată până la frigidere mari, rezervoare de combustibil pentru mașini și cartușe de cerneală.Calitățile de turnare prin suflare au specificații de performanță, cum ar fi rezistența la topire, ES-CR și tenacitatea similare cu cele utilizate pentru aplicații de table și termoformare, deci pot fi utilizate clase similare.
Suflarea prin injecție este utilizată în mod obișnuit pentru a face recipiente mai mici (mai puțin de 16 uncii) pentru ambalarea medicamentelor, șampoanelor și cosmeticelor.Un avantaj al acestui proces este că sticlele sunt produse prin îndepărtarea automată a gâtului de sticlă, eliminând necesitatea etapelor de post-finisare asociate în mod normal cu procesele de turnare prin suflare.În timp ce unele grade MWD înguste sunt utilizate pentru a îmbunătăți finisarea suprafeței, grade MWD medii până la late sunt utilizate în mod obișnuit.
3. Turnare prin injecție: HDPE are nenumărate aplicații, de la pahare reutilizabile pentru băuturi cu pereți subțiri la cutii de 5 gsl care consumă o cincime din HDPE produs pe plan intern.Gradele de injecție au de obicei un indice de topire de la 5 la 10 și oferă grade de curgere mai mici pentru duritate și grade de curgere mai mari pentru prelucrabilitate.Utilizările includ necesitățile zilnice și ambalajele alimentare cu pereți subțiri;Cutii de alimente dure și cutii de vopsea;Rezistență ridicată la aplicații de fisurare prin stres de mediu, cum ar fi rezervoarele mici de combustibil pentru motor și coșurile de gunoi de 90 de galoane.
4.Laminare: Materialele care utilizează acest proces sunt de obicei zdrobite în materiale pulbere care se pot topi și curge în ciclul termic.Pentru laminare sunt utilizate două tipuri de PE: de uz general și reticulat.MDPE/HDPE de uz general are în mod obișnuit o densitate în intervalul 0,935 până la 0,945 g/CC cu un MWD îngust, rezultând un produs cu impact puternic cu deformare minimă și un interval de indice de topire de 3-8.Calitățile MI mai înalte nu sunt, în general, potrivite, deoarece nu au rezistența la impact și rezistența la fisurarea la stres din mediu necesare pentru produsele turnate cu rolă.
Aplicațiile de laminare de înaltă performanță profită de proprietățile sale unice ale gradelor reticulate chimic.Aceste grade curg bine în prima parte a ciclului de turnare și sunt apoi reticulate pentru a-și dezvolta rezistența și tenacitatea superioare la fisurarea prin stres de mediu.Rezistenta la uzura si intemperii.Polietilena reticulată este potrivită în special pentru containere mari, de la rezervoare de 500 de galoane utilizate pentru transportul unei varietăți de substanțe chimice până la rezervoare de depozitare agricole de 20.000 de galoane.
5.Film: Procesarea filmului PE adoptă, în general, metoda generală de procesare a filmului de suflare sau metoda de procesare prin extrudare plată.Majoritatea PE sunt pentru pelicule subțiri și pot fi utilizate fie cu PE universal de densitate scăzută (LDPE) fie cu PE liniar cu densitate scăzută (LLDPE).Filmele HDPE sunt utilizate în mod obișnuit acolo unde sunt necesare proprietăți excelente de întindere și impermeabilitate excelentă.De exemplu, foliile HDPE sunt utilizate în mod obișnuit în pungi de mărfuri, pungi pentru alimente și ambalaje pentru alimente.
Ora postării: 11-11-2022
