Timp de mulți ani, piața țevilor de apă cu diametru mare (16 inci și mai mult) a fost reprezentată de țevi de oțel (SP), țevi cilindrice din beton prefabricat (PCCP), țevi de fontă ductilă (DIP) și țevi din PVC (clorura de polivinil).Pe de altă parte, țevile HDPE reprezintă doar 2% până la 5% din piața țevilor de apă cu diametru mare.
Acest articol își propune să sintetizeze problemele cognitive asociate cu țevile HDPE cu diametru mare și recomandările pentru conexiunile conductelor, fitinguri, dimensionare, proiectare, instalare și întreținere.
Potrivit raportului EPA, problemele cognitive din jurul conductelor HDPE cu diametru mare se reduc la trei puncte principale.În primul rând, există o lipsă generală de înțelegere a produsului.În proiectele municipale, numărul părților interesate poate complica transferul de cunoștințe pentru produsele conexe.De asemenea, lucrătorii folosesc de obicei produse și tehnologii familiare.În cele din urmă, această lipsă de cunoștințe poate duce chiar la concepția greșită că HDPE nu este potrivit pentru aplicații cu apă.
O a doua problemă cognitivă provine din ideea că utilizarea de noi materiale crește riscul, chiar și atunci când unele cunoștințe sunt disponibile.Utilizatorii văd adesea HDPE ca pe un produs nou pentru aplicația lor specifică, în afara zonei lor de confort, deoarece nu au experiență cu acesta.Este nevoie de un motor major pentru a convinge utilitățile să încerce materiale și aplicații noi.De asemenea, este destul de interesant.
Cel mai bun mod de a depăși aceste probleme percepute este de a ajuta la cuantificarea riscurilor percepute și de a demonstra beneficiile cuantificabile ale utilizării materialelor noi.De asemenea, poate fi util să se uite la istoricul produselor similare utilizate.De exemplu, utilitățile de gaze naturale au folosit țevi din polietilenă de la mijlocul anilor 1960.
Deși este relativ ușor să vorbim despre proprietățile fizice și chimice ale conductelor HDPE, o modalitate mai bună de a ajuta la cuantificarea beneficiilor acesteia este de a descrie proprietățile sale în relație cu alte materiale pentru conducte.Într-un sondaj efectuat pe 17 utilități din Marea Britanie, cercetătorii au subliniat rata medie de eșec pentru diferite materiale de conducte.Ratele medii de defecțiuni la 62 de mile au variat de la 20,1 defecțiuni la capătul superior al conductei de fier până la 3,16 defecțiuni la capătul inferior al conductei PE.O altă constatare interesantă a raportului este că o parte din PE utilizat în conducte a fost făcută cu mai bine de 50 de ani în urmă.
Astăzi, producătorii de PE pot crea structuri polimerice armate pentru a îmbunătăți rezistența la creșterea lentă a fisurilor, rezistența la tracțiune, ductilitatea, stresul hidrostatic admisibil și alte proprietăți ale materialului de țeavă.Importanța acestor îmbunătățiri nu poate fi exagerată.În anii 1980 și 2000, un sondaj privind satisfacția companiilor de utilități față de țevile PE sa schimbat dramatic.Satisfacția clienților s-a situat în jurul a 53% în anii 1980, crescând la 95% în anii 2000.
Principalele motive pentru alegerea materialului de conducte HDPE pentru rețelele de transmisie cu diametru mare includ flexibilitatea, îmbinările fuzibile, rezistența la coroziune, compatibilitatea cu metodele tehnice fără șanț, cum ar fi forarea direcțională orizontală și economiile de costuri.În cele din urmă, aceste beneficii pot fi realizate numai atunci când sunt urmate metode de construcție adecvate, în special sudarea prin fuziune.
Referințe:https://www.rtfpipe.com/news/large-diameter-hdpe-pipe-for-municipal-piping-systems.html
Ora postării: 31-iul-2022
